河南双狮集团粮油机械有限公司

炼油设备能在规定的温度小型精炼油设备，压力等条件下进行化学反应炼油设备，反应速度符合工艺要求，传质设备处于混合状态，分离材料能够实现需要的分离效果和处理能力，热交换设备在规定的流量温度条件下进行规定的热交换。

炼油设备在生产时需要的物料大部分都是有腐蚀性的物质，生产过程在高温高压下进行，不按照操作规定进行操作很容易会发生事故，设备会损坏，还会发生一系列事故。

由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下精炼油设备，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。

4.机器接三相四线电源精炼油全套设备，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器须有良好的接地装置，否则不能开机。

5.调节温控仪调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

8.正常榨油时，须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于百分之10，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。

2.油料清理的方法和要求

对榨油机压榨油料清理的方法主要是根据油籽与杂质在粒度、比重、形状、表面状态、硬度、磁性、气体动力学等物理性质上的差异，采用筛选、磁选、风选、比重分选等方法和相应设备，将油料中的杂质去除。

对油料清理的要求是尽量除净杂质，清理后的油料愈纯净愈好，且力求清理流程简短，设备简单，除杂。